\"Предыстория\"

\"\u003Ci>Heavy industries and mining usually mean difficult conditions and oversized equipment, quality inspection plays a vital role to guarantee the equipment's stability and durability under harsh working environments.\u003C\/i> \u003Cb>Тяжелая промышленность и горнодобывающая промышленность обычно предполагают сложные условия и негабаритное оборудование, контроль качества играет жизненно важную роль, чтобы гарантировать стабильность и долговечность оборудования в суровых рабочих условиях.\u003C\/b> \u003Ci>Considering the equipment size and complexity, it's usually the measurement tool that needs to come to the part, and not the opposite.\u003C\/i> \u003Cb>Учитывая размер и сложность оборудования, обычно именно измерительный инструмент должен подходить к детали, а не наоборот.\u003C\/b> \u003Ci>The engineers are required to measure all the dimensions of the equipment, and the possible interferences between different subassemblies, which means the measuring data not only has to be precise to inspect the subassemblies'dimensional specifications, but also has to be as complete as possible to check if different subassemblies can be in good fit for optimal performance.\u003C\/i> \u003Cb>Инженеры должны измерить все размеры оборудования и возможные помехи между различными узлами, что означает, что данные измерений должны быть не только точными для проверки размерных характеристик узлов, но также должны быть как можно более полными, чтобы проверьте, могут ли различные подсборки соответствовать друг другу для достижения оптимальной производительности.\u003C\/b>\"

Это была задача, которую поставил перед ZG Technology производитель толстолистовой стали и горнодобывающего оборудования в Китае.Чтобы заранее контролировать качество горнодобывающего оборудования, их зарубежные клиенты требуют от них предоставления трехмерных цифровых данных и полных отчетов об инспекциях горнодобывающего оборудования перед доставкой.Делая это, их клиент может сравнить 3D-данные с исходной моделью и архивными данными, чтобы проверить качество.Это первый раз, когда от них требуется это сделать;В прошлом производитель проводил измерения с помощью традиционных измерительных инструментов, таких как рулетки и калибры, что занимало дни ручного труда.С плотным графиком до даты поставки завершение сбора 3D-данных и исчерпывающих отчетов об инспекции кажется невыполнимой миссией.Г-н Ху, техник-чертеж, выполняет измерения.

Соревнование

Детали, которые г-н Ху и его команда использовали для измерения и проверки, представляли собой в основном тяжелые стальные пластины, с использованием традиционных измерительных инструментов, таких как измерительная лента, штангенциркули, датчики и т. д., которые можно было использовать.В то время как оборудование для майнинга является их новым продуктом, и оно доставило г-ну Ху некоторые проблемы.При измерении крупных деталей, имеющих сложные кривые и формы, традиционные измерительные инструменты становятся неадекватными.Усилия и неточность измерения и черчения вручную приводят к высокому риску ошибок. «Существует огромный стресс, когда я пытаюсь сделать такое большое оборудование с помощью инструментов, которые мы использовали ранее», — сказал он.

Кроме того, вся линия должна была остановиться, чтобы он мог провести измерения.А учитывая огромные размеры горнодобывающего оборудования, состоящего из двух узлов, один из которых имеет размеры 8 м x 6 м x 5 м, а другой - 5 м x 3 м x 2,5 м, г-н Ху не мог выполнять работу в одиночку.Он быстро понял, что есть лучший, более быстрый и точный способ измерения горнодобывающего оборудования для проверки.Они связались с ZG Technology, чтобы найти лучшее решение для измерения и проверки на месте.Являясь лидером в области решений для 3D-измерений, ZG помогает определить оптимальное решение для этого приложения.Использование смарт-ручного 3D-сканера ZGРигельСкан ПлюсиСистема фотограмметрии ФотоШот Лайт, клиент может успешно захватить 3D-данные горнодобывающего оборудования и собрать их в 3^рд\"партия программного обеспечения для проверки в течение нескольких часов, по сравнению с несколькими днями, необходимыми для традиционного метода.\"

Решение

\"1.\"Настройка системы фотограмметрии PhotoShot Lite и захват данных маркеров

№ 1. Правильно разместить маркеры кодирования, маркеры-наклейки и масштабную линейку на узлах горнодобывающего оборудования;

# 2. Используйте систему фотограмметрии PhotoShot Lite, чтобы сфотографировать масштабную линейку, закодировать маркеры и маркеры-наклейки;

№ 3. Обработайте данные маркеров в программе сканирования ZG и сохраните данные.

Делая фотографии масштабной линейки, маркеров кодировщика и маркеров-наклеек, система фотограмметрии PhotoShot Lite может триангулировать маркеры на изображениях, чтобы определить их положение в трехмерном пространстве.Когда данные маркеров импортируются в программное обеспечение для сканирования ZG, это может помочь ограничить данные сканирования для очень быстрого создания исключительно точных и воспроизводимых 3D-данных для объектов большого размера.При использовании с ручным синим лазерным 3D-сканером RigelScan Plus Smart объемная точность сканирования составляет до 0,02+0,020 мм/м.

2.Импорт данных маркеров и 3D-сканирование горнодобывающего оборудования

#1. Подключите RigelScan Plus к источнику питания и прогрейте сканер в течение 20 минут;

\"# 2. Проанализируйте, как сканировать узлы горнодобывающего оборудования под разными углами;\"

\"№ 3, начать сканирование узлов горнодобывающего оборудования;\"

\"#4, Сохраните данные в файле проекта для дальнейшей обработки.\"

\"\u003Ci>The RigelScan Plus Smart Handheld Blue Laser 3D Scanner can capture fine features of the parts with an accuracy up to 0.02mm, certified by National Institute of Metrology.\u003C\/i> \u003Cb>Интеллектуальный портативный синий лазерный 3D-сканер RigelScan Plus может фиксировать мелкие детали деталей с точностью до 0,02 мм, что подтверждено Национальным институтом метрологии.\u003C\/b> \u003Ci>RigelScan Plus applies blue laser scanning technology for easy capturing of dark, shiny and refelective surfaces.\u003C\/i> \u003Cb>RigelScan Plus применяет технологию сканирования синим лазером для легкого захвата темных, блестящих и отражающих поверхностей.\u003C\/b> \u003Ci>In the mean time, RigelScan Plus can be equipped with ZG wireless module ZGFree Box II, for an easier and more flexible scanning experience of large parts.\u003C\/i> \u003Cb>В то же время RigelScan Plus может быть оснащен беспроводным модулем ZG Free Box II для более простого и гибкого сканирования крупных деталей.\u003C\/b>\"

3. Сбор данных 3D-сканирования в стороннем программном обеспечении для измерения и контроля

# 1, для обработки данных в программном обеспечении сканирования ZG;

#2, чтобы отредактировать данные и удалить лишние данные;

#3, экспортировать данные в формате .stl для следующей оценки;

№ 4. Чтобы собрать данные 3D-сканирования в 3^рдпартия программного обеспечения для измерения и контроля.

Вывод

3D-сканер и решение ZG для фотограмметрии помогают клиенту сократить время проверки с нескольких дней до нескольких часов, не только значительно экономя время и деньги, но и удовлетворяя требования заказчика к проверке сборки, подробным отчетам и снижению риска возникновения проблем со сборкой после доставки.Кроме того, данные 3D-сканирования можно использовать не только для контроля качества и бесперебойной доставки продукции, но и для цифрового архивирования.Когда оборудование нуждается в дальнейшем техническом обслуживании, ремонте или капитальном ремонте, данные сканирования можно использовать для руководства, что значительно повышает точность и эффективность всего жизненного цикла оборудования.

Когда дело доходит до измерения негабаритных объектов и создания 3D-данных для 3D-моделирования, обратного проектирования и контроля качества, решение ZG Smart Handheld 3D Laser Scanner and Photogrammetry System позволяет выполнять работу быстро и точно.Благодаря своей 100-процентной мобильности ручные 3D-сканеры ZG могут выполнять сбор данных непосредственно в производственном цеху и даже непосредственно в полевых условиях на самых неустойчивых грунтах.Поскольку инженерам необходимо проверить правильность характеристик и размеров сборки, сбор данных должен быть точным и содержать всю информацию, необходимую для производства функциональной детали, которая идеально впишется в сборку оборудования.По сравнению с традиционными методами измерения портативные 3D-сканеры и фотограмметрия ZG могут предоставить полные и точные 3D-данные, размеры быстро измеряются, а виртуальная сборка легко доступна для инженеров.Это делает портативный лазерный 3D-сканер ZG 3D и систему фотограмметрии лучшим решением для 3D-измерений негабаритного горнодобывающего оборудования и крупногабаритных объектов, превращая миссию, невозможную в прошлом, в реальность.