Успешный случай

Дом » Успешный случай1

Как ZG поможет клиенту сделать проверку качества на большую часть литейной части лучше и быстрее?

Фон：

Промышленная проверка качества всегда играла важную роль в промышленном производстве. С развитием технологий и промышленного производства, производительность GD & T становится все более популярным во многих промышленных месторождениях.

Однако из-за тенденций настройки продукта, таких как разные требования к размеру и форме или высокой точности, инспекция по качеству промышленного качества - это очень трудоемкий и низкий процесс эффективности, особенно для больших частей, в рамках ограничения традиционного измерительного оборудования.

В литье и ковке сырые части обычно обрабатываются в некоторых критических областях для получения окончательной части.

Для того, чтобы обеспечить достаточное количество материалов для того, чтобы быть обработанным, чтобы быть обработанным, было бы очень необходимо провести разумные проверки.

Данные сканирования позволяют операторам выровнять сырую часть с помощью файла CAD и ориентируйте ее, что может отображать достаточно материала для операции напрямую. Такая полная проверка размеров будет генерировать непосредственную проверку результатов для обработки части, и сэкономит время и резко сократит стоимость.

Таким образом, ZG HyperScan DX, технология динамического отслеживания 3D технология сканирования оказывается быстрым, точным и эффективным инструментом для выполнения полной проверки размеров.

Как приобрести данные сканирования Hyperscan DX?

# 1, Hyperscan DX Setup на месте;

# 2, подключите устройство с мощностью и прогреться на 20 минут;

# 3, проанализировать, как отсканировать кастинг от разных углов;

# 4, начните сканировать катушку;

# 5, измените положение ZG-трекера, чтобы собрать все данные сканирования;

# 6, сохраните данные в файле проекта для дальнейшей обработки.

HДля обработки полных данных сканирования?

# 1, чтобы обработать данные в программном обеспечении сканирования ZG;

# 2, для редактирования данных и удаления дополнительных данных;

# 3, чтобы экспортировать данные в формате .stl для следующей оценки;

# 4, сравнить данные сканирования с помощью файла CAD, чтобы проверить отклонения и генерировать цветную карту с примечаниями и подробным отчетом.

ZG Hyperscan DX Solution Вывод

Полноразмерные проверки для литья и ковки требуют приобретения размеров данных по частям различных форм и сложности, потенциально выполняются в любой рабочей среде.

Благодаря своей впечатляющей переносимости и универсальности, Hyperscan DX может выполнять приобретение любой части непосредственно на литейном заводе, но и на сайтах клиента, или даже на рабочем месте.

Обычно соответствующая твердая модель детали будет использоваться для оценки своей физической части инспекторами или операторами качества, учитывая эту точку, данные сканирования должны быть и точными, которые включают в себя всю информацию, необходимую для полной проверки.

На основании функций, Hyperscan DX может предоставлять либо полные, так и точные модели сетки или точечные облака, чтобы соответствовать программному обеспечению проверки клиентов.

Благодаря динамической технологии отслеживания и скорости Super сканирования, Hyperscan DX может завершить всю работу сканирования в течение 1 часа без каких-либо жестких установок по сравнению с традиционным способом, как AMM и сканирование.

Раствор Hyperscan DX помогает сэкономить значительное количество времени по сравнению с традиционными методами измерения. Кроме того, он предоставляет высокоточные данные осмотра, которые могут быть задокументированы и воспроизведены намного легче, чем у визуальных проверок и ручных инспекционных джигов.

Успешный случай

Как ZG поможет клиенту сделать проверку качества на большую часть литейной части лучше и быстрее?

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ